Tecnología orientada al servicio: Beneficios de una producción automatizada con un toque artesano

ICT filtración mezcla el conocimiento y la experiencia de su equipo de profesionales, la capacidad de un proceso productivo automatizado y la genialidad de una producción artesana. Esta conjunción permite el incremento en la exactitud de las medidas del producto final y la eliminación de posibles pérdidas debidas al agujereo de  la pieza provocado por la máquina de coser, que deriva en un incremento de las emisiones o perdida de pureza del producto filtrado. Estos requerimientos responden a las necesidades de sectores como el químico, alimentario, farmacéutico o aleación de aluminio, entre otros. Gracias a su cumplimiento, ICT Filtración es uno de los proveedores destacados para estos exigentes sectores. 
Contamos con la tecnología de producción necesaria para adaptarnos a las exigencias de cada cliente y mercado. El parque de maquinaria instalado en nuestra planta de fabricación permite combinar procesos artesanales y automatizados en todas las fases de la producción y, de este modo, aportar valor añadido a nuestra relación con los clientes: menores tiempos de producción, adaptación a las necesidades cada vez más restrictivas en cuanto a la eficiencia del filtro y, por supuesto, productos que ofrecen tolerancias de medidas cada vez más restrictivas.
Visión innovadora
Algunas de nuestras máquinas han sido creadas por el propio equipo de ICT Filtración. Un ejemplo es la máquina de aros intermedios, diseñada y construida para automatizar el ajuste de las telas que necesitan de aros metálicos para la adaptación al filtro.
Para la confección de filtros utilizamos maquinaria para corte manual y maquinas de coser en todas sus variantes (de brazo, owerlock, plana, etcétera). El proceso se completa innovadores sistemas que optimizan y automatizan el corte, mejoran el cierre de las mangas con el objetivo de alargar la vida del filtro y evitar las posibles pérdidas de elementos en el uso, y perfeccionan el acabado de los productos para conseguir un ensamblaje óptimo al elemento acoplado. Se trata de sistemas láser y Rándix para el corte, de ultrasonidos y de termosoldadura para el cierre de las mangas, y las referidas de aros intermedios para la optimización del ensamblaje.
La maquinaria manual para procesos artesanales se utiliza para el acabado de las piezas fabricadas y la inclusión de presillas, orificios u otras especificaciones que permiten el adecuado ensamblaje entre la tela y el filtro.
La tecnología también está presente en otras áreas de ICT Filtración.  El mejor ejemplo es la utilizada por nuestro departamento comercial y de Atención al Cliente. Se ha establecido un sistema de sincronización de rapports remoto de manera que cuando el comercial introduce la información en su ordenador portátil, se sincroniza con el servidor central.  De esta manera el Departamento de Atención al Cliente puede realizar el seguimiento de la información al día sin que sea necesario el paso del comercial por las oficinas o la llamada telefónica. El beneficio para el cliente reside en una gestión más rápida del pedido, reducción de los plazos de entrega e información de seguimiento sobre el estado del pedido.
Xavier Bassas
Director General
xavierbassas@ictfiltracion.com

ICT Filtración combines the know-how and experience of its team of professionals with the capacity of an automated production process and the skill of craftsmen. This combination enhances the precision of the measurements of the end product and prevents any losses due to holes made in the piece by the sewing machine, which might lead to increased emissions or reduced purity of the product being filtered. These features meet the requirements of sectors including chemicals, food, pharmaceuticals and aluminium alloys, among others. Thanks to its compliance with these requirements, ICT Filtración is one of the leading suppliers for these demanding sectors.
We have the production technology necessary to adapt to the demands of each customer and market. The range of machinery installed in our manufacturing plant enables us to combine craft and automated processes at all stages in production, so adding value in our relationship with our customers: shorter production times, adaptation to increasingly restrictive requirements in terms of filtering efficiency and, of course, products which conform to increasingly restrictive tolerances for measurements.
An innovative view
Some of our machines were built by the ICT Filtración team itself. One example of this is the intermediate ring machine, designed and built to automate adjustment of bags which require metal rings to fit into the filter.
To make up filters we use manual cutting machinery and a full range of sewing machines (arm, Overlock, flat and so on). The process is completed by innovative systems to optimise and automate cutting, improve the sealing of bags in order to prolong filter life and avoid any possible losses of the elements being used, and perfect product finishes in order to ensure perfect compatibility with the device to which they are to be fitted. These include laser and Randix cutting systems, ultrasound and heat sealing of bags and the above-mentioned intermediate ring machines to ensure proper assembly.
Manual machinery for artisan processes is used to finish the manufactured pieces and add openings and clips or other items specified to allow the fabric to be fitted to the filter.
Technology also plays a role in other departments at ICT Filtración. The best example of this is that used by our sales and customer service department. A system for remote entry of reports on visits has been set up so that as soon the rep enters the information on their laptop it is fully accessible. This means that the customer service department can monitor up-to-date information without any need for the rep to visit or telephone head office. The benefit to customers lies in faster handling of orders, shorter delivery times and tracking information about the status of their orders.
Xavier Bassas
General Manager
xavierbassas@ictfiltracion.com

ICT filtración mezcla el conocimiento y la experiencia de su equipo de profesionales, la capacidad de un proceso productivo automatizado y la genialidad de una producción artesana. Esta conjunción permite el incremento en la exactitud de las medidas del producto final y la eliminación de posibles pérdidas debidas al agujereo de  la pieza provocado por la máquina de coser, que deriva en un incremento de las emisiones o perdida de pureza del producto filtrado. Estos requerimientos responden a las necesidades de sectores como el químico, alimentario, farmacéutico o aleación de aluminio, entre otros. Gracias a su cumplimiento, ICT Filtración es uno de los proveedores destacados para estos exigentes sectores.
Contamos con la tecnología de producción necesaria para adaptarnos a las exigencias de cada cliente y mercado. El parque de maquinaria instalado en nuestra planta de fabricación permite combinar procesos artesanales y automatizados en todas las fases de la producción y, de este modo, aportar valor añadido a nuestra relación con los clientes: menores tiempos de producción, adaptación a las necesidades cada vez más restrictivas en cuanto a la eficiencia del filtro y, por supuesto, productos que ofrecen tolerancias de medidas cada vez más restrictivas.
Une approche innovante
Certaines de nos machines ont été fabriquées par le personnel d’ICT Filtración. Un exemple en est la machine de fabrication d’anneaux intermédiaires, conçue et fabriquée pour automatiser l’ajustage des tubes maintenus par des anneaux métalliques pour les adapter au filtre.
Pour la confection des filtres, nous utilisons des machines à découpe manuelle et de nombreux modèles de machines à coudre (à bras, over-lock, planes, etc.). Le procès de production est assuré par des systèmes innovants qui optimisent et permettent d’automatiser la découpe, en améliorant la fixation des tubes afin de prolonger la durée de vie du filtre et d’éviter les pertes éventuelles d’éléments pendant l’utilisation, et en optimisant la finition des produits pour permettre un assemblage parfait à l’élément auquel ils seront fixés. Il s’agit de systèmes laser et Randix pour la découpe, de systèmes à ultrasons et à thermo-soudure pour la fermeture des tubes, avec la solution d’anneaux intermédiaires pour optimiser l’assemblage.
En ce qui concerne les opérations artisanales, des machines manuelles sont utilisées pour la finition des pièces fabriquées et pour l’insertion de brides, la création d’orifices ou pour toutes les autres spécificités nécessaires à un bon assemblage entre la toile et le filtre.
La technologie est également bien présente dans les autres départements d’ICT Filtración. Le meilleur exemple est la technologie appliquée par notre service commercial et d’attention clientèle. Nous avons créé un système de saisie à distance des rapports de visites si bien que lorsque le commercial saisit l’information dans son ordinateur portable, cette information est totalement et immédiatement accessible à travers un réseau sécurisé NES. De cette manière, le service d’attention à la clientèle peut obtenir l’information actualisée sans que le commercial n’ait à passer au siège, ou sans avoir à l’appeler. Les avantages pour le client sont une gestion plus rapide de la commande, une réduction du délai de livraison et le suivi de l’état de sa commande.
Xavier Bassas
Directeur général
xavierbassas@ictfiltracion.com